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弯管机的影响因素
- 2019-09-11-

自动弯管机用于切割激光束的焦点。将聚焦后的高温激光束

照射在加工材料上形成熔化,从而实现切割。因此,焦点是

非常重要的。激光束的小光斑可以达到0.01mm
弯管机工作前应选择合适的工作场所。现场既能满足直管和弯管的堆放,

又能保证地面能承受设备的压力。弯曲性能、防腐母管表面检查验收是

否有油污、凹坑、弯曲、防腐层褶皱、防腐编号及管号标识不清或书写错误、

结疤、机械损伤等内部缺陷,并做好验收记录。


在使用自动切管机时,定位精度是每个加工程序必不可少的。自动切管机的位

置精度可以决定激光设备第二轮的重复切割,重复切割的精度可以再次返回。


对焦位置,每个使用过激光设备的人都知道,不同的对焦位置会产生不同的加工效果。

焦点位置控制技术是指激光切割光束的能量密度暂时不同,一般的能量密度与焦点位置的切割成正比。
速度过快,易造成风管弯曲部分平直,圆度达不到要求,造成风管开裂、断裂;速度过慢,

易造成风管起皱、压块滑脱、拉大。直径为e的管子容易形成导管弯曲部分的下沉。对于这

两台数控弯管机进行的大量试验,确定弯管速度为机床大弯管速度的20%-40%比较合适。

总之,除了设备本身,这些附加因素也决定了其加工效果。这些因素只能大致影响一些,

但影响因素较多,在加工过程中需要注意和挖掘。