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全自动切管机的解决方案
- 2018-06-20 -

全自动切管机的解决方案

    管材切割是管材应用的必经过程,现有的管材切割设备,一般采用锯管机、割刀等方式锯管,这些加工方式切割精度低,切割表面粗糙,端面易形成毛刺,影响后续加工的质量。此外,上述加工方式对管材壁厚要求苛刻,不适用于太薄或太厚的管材切割。现有工艺通常是在管材切割之后再进行倒角处理,工序多处理复杂。全自动切管机同时完成切割和倒角工序处理,大大提高了生产效率。

    全自动切管机原理

    全自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。

    自动送料,夹料、切料系统,送料准确,快速。

    计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。

    总计数器可计数当天的工作量记录。采用伺服的切管机,切管长度准确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽无毛边。

    优势特点有三个方面,分别是速度快,精度高;性能稳定,效果可靠;操作简单,维护方便。

    1、速度快,精度高

    采用信捷运动控制型PLC,提高了整机速度,效率更高。运动控制型PLC在数据运算处理方面具有更快的速度,同时针对运动控制具有更强大优势,提高了整机的效率。

    2、性能稳定,效果可靠

    采用信捷运动控制型PLC 提高了整机的稳定性。同时,凭借信捷PLC在逻辑动作处理方面的优势,加强动作间的保护,完善了各种报警,是系统更加可靠。

    3、操作简单,维护方便

    在实际应用中完善系统,操作更加方便,界面更加友好。通过终端客户操作应用,对系统做了更加完善的处理,使得界面更加简洁,一些操作放在了系统中去完成。操作人员只需要通过说明书进行简单的学习便可掌握。同时,采用模块化的编程,也在系统中做了大量的报警和监控程序,不仅增加了系统的稳定性,也使得系统维护更加方便。